III.Papírpoharak tervezési és gyártási folyamata
Eldobható tartályként a papírpoharaknak számos tényezőt figyelembe kell venniük a tervezési és gyártási folyamat során.Ilyen például a kapacitás, a szerkezet, az erő és a higiénia.Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a papírpoharak tervezési elvét és gyártási folyamatát.
A. A papírpoharak tervezési elvei
1. Kapacitás.Egy papírpohár kapacitásaa tényleges igények alapján határozzák meg.Ez általában olyan általános kapacitásokat foglal magában, mint a 110 ml, 280 ml, 420 ml, 520 ml, 660 ml stb. A kapacitás meghatározásánál figyelembe kell venni mind a felhasználói igényeket, mind a termékhasználati forgatókönyveket.Például napi italok vagy gyorséttermi fogyasztás.
2. Szerkezet.A papírpohár szerkezete főként a csészetestből és a csésze aljából áll.A pohártest általában hengeres alakú.A tetején élek vannak, hogy megakadályozzák az ital túlfolyását.A csésze aljának bizonyos erősségűnek kell lennie.Ez lehetővé teszi a teljes papírpohár súlyának megtartását és stabil elhelyezését.
3. Papírpoharak hőállósága.A papírpoharakban használt pépnek bizonyos fokú hőállósággal kell rendelkeznie.Jól bírják a forró italok hőmérsékletét.A magas hőmérsékletű poharak használatához általában bevonó- vagy csomagolóréteget helyeznek a papírpohár belső falára.Ez növelheti a papírpohár hőállóságát és szivárgásállóságát.
B. A papírpoharak gyártási folyamata
1. Pépelőkészítés.Először keverje össze a fapépet vagy a növényi pépet vízzel, hogy pépet készítsen.Ezután a szálakat szitán kell kiszűrni, hogy nedves pépet képezzenek.A nedves pépet sajtolják és dehidratálják, így nedves kartont készítenek.
2. Csésze testformázás.A nedves kartonpapírt egy visszatekercselő mechanizmussal papírba tekerik.Ezután a vágógép a papírtekercset megfelelő méretű papírdarabokra vágja, amelyek a papírpohár prototípusa.Ezután a papírt hengeres alakra, úgynevezett csészetestre hengereljük vagy lyukasztjuk.
3. Csésze fenékgyártás.Két fő módja van a csészefenek elkészítésének.Az egyik módszer a belső és a külső hátlap homorú és domború textúrájává történő préselése.Ezután nyomja össze a két hordozópapírt egy ragasztási módszerrel.Ez erős csésze alját képezi.Egy másik lehetőség, hogy az alappapírt megfelelő méretű kör alakúra vágjuk egy vágógépen keresztül.Ezután a háttérpapírt a csészetesthez ragasztják.
4. Csomagolás és ellenőrzés.A fenti eljárással előállított papírpoharat egy sor ellenőrzésen és csomagolási eljáráson kell átesni.Szemrevételezéssel és egyéb teljesítményteszteket általában végeznek.Ilyen például a hőállóság, a vízállóság vizsgálata stb. A minősített papírpoharakat fertőtlenítik és csomagolják tárolás és szállítás céljából.
